解析三筒烘干機的結構特點

    三筒烘干機是引進德國的技術，它是在傳統單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品。三筒烘干機之所以熱效率高，都是由其結構特點造成的。

    (1)三筒烘干機采用托輪支承、邊緣傳動，它是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式彼此相嵌組合而成，簡體的長度是同等生產能力的單筒烘干機的三分之一，在它的每個筒內都裝有導料板。導料板與筒體的母線成30～35°角度，剛進來的物料在導料板的作用下被旋轉到一定的高度后被引向抄板，接著在抄板的作用下不斷地被掀起和拋落，這樣原煤就不會堆積在進口處。

    (2)導料板的下游是抄板，它是烘干機的重要部件，抄板型式的選擇會直接影響到熱效率和干燥強度，其中，升舉式抄板在工業上應用得十分廣泛。這種結構能夠保證被烘干的物料在重力作用下沿著螺旋式的縱向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，以強化物料與熱氣流的熱質交換，使熱風與物料充分接觸，促進干燥過程的進行。

    (3)從三筒烘干機的結構以及物料流程來看，物料在被一筒內熱氣流直接烘干的同時，又被另一筒內的熱量間接烘干。內筒里的物料與熱煙氣之間的熱交換以輻射、對流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較低，物料撒落在外筒壁上，其熱交換以熱傳導、對流并舉。在整個過程中，內筒和中筒表面散發的熱量參與到外筒內物料的熱交換，而低溫的外筒對高溫的內筒和中筒又有隔熱保溫作用，所以筒體的散熱面積和熱損失明顯減少。采用紅外線測溫儀測得筒體外表面的溫度為45℃左右，出口煤的溫度為50℃左右。